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Aug 20, 2023

3D Systems は、RAPID+TCT 2023 で生産性を加速し、アプリケーションを拡張するためのポートフォリオの強化を紹介します

Propulsore GRCop-42 Il nuovo modulo di consegna materiale SLS facilita l'uso di più propulsori

GRCop-42 スラスター

新しい SLS マテリアル デリバリ モジュールにより、3D Systems の選択的レーザー焼結プラットフォームで複数のマテリアルの使用が容易になり、効率と利用率が向上します。

DMP Build Changeover Station の導入により、大判 DMP Factory 500 でコスト効率が高く柔軟なプリンターのターンアラウンドが実現します。

GRCop-42、CuCr1Zr を材料ポートフォリオに追加し、3D Systems の DMP 技術における独自の低酸素真空チャンバーと組み合わせることで、顧客は高導電性、高強度の構造用途に対応できるようになります。

サウスカロライナ州ロックヒル、2023年5月2日 (グローブニュースワイヤー) -- 3D Systems (NYSE:DDD) は本日、RAPID+TCT 2023 でモータースポーツ、半導体装置を含む業界全体のイノベーションを促進する積層造形 (AM) ソリューションを展示すると発表しました。 、航空宇宙、医療機器の製造。 3D プリンティング技術、材料、ソフトウェア、アプリケーションの専門知識で構成される同社のソリューションは、設計、エンジニアリング、製造の状況を変えています。 RAPID+TCT 2023 で、3D Systems はポートフォリオの拡張機能 (SLS マテリアル デリバリー モジュール、DMP ビルド チェンジオーバー ステーション、GRCop-42、CuCr1Zr) を導入します。これにより、顧客は AM で対応できるアプリケーションの幅を拡大し、生産性を向上させることができます。

のSLS マテリアル配信モジュールは、顧客が単一のプラットフォームで複数のマテリアルをより簡単に使用できるようにする、SLS 380 プラットフォームの新しいアクセサリです。 SLS 380 は、前例のないレベルのスループット、一貫性、パフォーマンス、歩留まりを備えた高スループットの SLS 積層造形ソリューションであり、費用対効果の高いバッチ生産に対応します。 新しいマテリアルデリバリーモジュールを使用して最小限の労力で材料を迅速に交換できるため、機械の効率が向上し、生産性が向上します。 さらに、プリンタでより広範囲のマテリアルを利用できるため、エンド ユーザーが対応できるアプリケーションを拡張できるプラットフォームの価値が最大化されます。 SLS マテリアル デリバリー モジュールは、SLS 380 との互換性に加えて、3D Systems の ProX® SLS 6100 および ProX SLS 500 での複数のマテリアル機能も有効にします。この製品は、2023 年後半に注文可能になる予定です。

3D システムズDMP ビルド切り替えステーションは、完成したビルドを備えた DMP Factory 500 リムーバブル プリント モジュールの迅速な引き渡しを容易にして、新しいビルドの準備を行うスタンドアロン モジュールです。 DMP ビルド チェンジオーバー ステーションを使用すると、ユーザーは完成したビルドのパウダーを除去し、プリントされたパーツのあるベース プレートを取り外し、新しいパウダーを追加し、新しいベース プレートを取り付け、次のジョブを開始するための取り外し可能なプリント モジュールを準備できます。 DMP Build Changeover Station でのマテリアルの変更は数分で完了するため、異なるマテリアルを並行して実行する複数のプリンタに対応できます。 ビルド チェンジオーバー ステーションは、3D Systems のフルペリフェラル チェーンと比較して低コストのアクセサリであるため、より幅広い顧客がメタル AM を利用できるようになります。 組織内の生産需要が増加するにつれて、顧客は完全なペリフェラル チェーンに移行することができます。 DMP ビルド切り替えステーションは現在注文可能です。

本日、同社はポートフォリオに 2 つの銅合金を追加したことを発表します。GRCop-42 認定そして認定済みの銅-クロム-ジルコニウム (CuCr1Zr) 。 認定済みの GRCop-42 は、高強度も必要とされるロケット エンジンに見られる高温、高熱伝達用途向けに特別に設計されています。 GRCop-42 で製造された部品は、非常に高温でも機械的特性を維持します (通常の使用温度範囲は 400 °C ～ 600 °C、負荷の持続時間に対する強度とクリープの要件に応じて異なります)。 この材料を 3D Systems のポートフォリオに追加することで、顧客が DMP プラットフォームで対処できるアプリケーションの範囲が拡大し、航空宇宙および宇宙における高性能燃焼アプリケーションが含まれるようになります。認定済みの CuCr1Zr (A) は、高強度、高強度を提供する一般的な銅合金です。熱伝導性と電気伝導性。 熱処理は、この材料で製造された部品の強度と導電性を高めるための後処理方法として使用できます。 この材料を使用する顧客は、特定のアプリケーション要件を満たす熱処理パラメータの調整に関する深い専門知識を持つ 3D Systems の Application Innovation Group (AIG) と協力することができます。 CuCr1Zr は、強度と導電率を兼ね備えているため、複雑な熱管理システムだけでなく、熱交換器、冷却システム、誘導コイル、電気接点などの構造的機能も果たす電気用途にとって理想的なソリューションとなります。低酸素環境 (<25ppm) では、3D Systems の DMP 350 プラットフォーム、特に DMP Factory 350 は、酸素を吸収しやすい銅合金の作業に最適です。どちらの材料も即時注文可能です。

3D Systems の副社長、製品および技術フェローのマーティ ジョンソン氏は次のように述べています。 「当社のアプリケーション エンジニアとお客様のエンジニアリング チームの協力により、私たちは積層造形で可能なことの限界を共同で押し広げています。これらの絶え間なく変化するニーズを満たすために、私たちはソリューション ポートフォリオを常に進化させなければなりません。私たちが本日発表するアクセサリーと素材は、競争上の優位性を可能にする顧客中心のイノベーションの最新例です。」

3D Systems は、5 月 2 ～ 4 日にイリノイ州シカゴの西ビルのマコーミック プレイスで開催される RAPID+TCT 2023 のブース (#4212) で、これらの最新イノベーションを含む積層造形ソリューションの完全なポートフォリオを展示します。 さらに、同社はいくつかの講演セッションに参加する予定です: 病院ベースの 3D プリンティングに関する規制上の考慮事項、5 月 2 日午後 1 時、業界が直面している生体材料とバイオプリンティングのギャップの橋渡し、5 月 2 日午後 3 時、およびインプラント製造の世界への導入ポイント・オブ・ケア、5 月 3 日午前 11 時 30 分 詳細については、同社の Web サイトをご覧ください。

将来の見通しに関する記述過去または現在の事実についての記述ではない、このリリースで行われた特定の記述は、1995 年私募証券訴訟改革法の意味における将来の見通しに関する記述です。将来の見通しに関する記述には、既知および未知のリスク、不確実性、および原因となる可能性のあるその他の要因が含まれます。会社の実際の結果、実績、成果が、過去の結果、またはかかる将来予想に関する記述によって明示または黙示された将来の結果や予測と大きく異なること。 多くの場合、将来予想に関する記述は、「考える」、「信念」、「期待する」、「かもしれない」、「するだろう」、「推定する」、「意図する」、「予想する」、または「計画する」などの用語によって識別できます。またはこれらの用語の否定語または他の同等の用語。 将来予想に関する記述は、経営陣の信念、仮定、現在の期待に基づいており、事業に影響を与える将来の出来事や傾向に関する会社の信念や期待に関するコメントが含まれる場合があり、必然的に不確実性の影響を受けますが、その多くは当社の制御の範囲外です。会社。 当社が証券取引委員会に定期的に提出する書類の「将来の見通しに関する記述」および「リスク要因」の見出しに記載されている要因、およびその他の要因により、実際の結果が将来予測に反映または予測されたものと大きく異なる可能性があります。探しているステートメント。 経営陣は、将来の見通しに関する記述に反映された期待が合理的であると信じていますが、将来の見通しに関する記述は合理的なものではなく、将来の業績や結果を保証するものとして信頼すべきではなく、必ずしも時代の正確な指標であると証明されるものでもありません。そのようなパフォーマンスや結果が達成されるかどうか。 含まれる将来の見通しに関する記述は、当該記述の日付時点でのみ作成されています。 3D Systems は、将来の展開、その後の出来事や状況、その他の結果によるものであるかどうかにかかわらず、経営陣またはその代理によって行われた将来の見通しに関する記述を更新または検討する義務を負いません。

3D システムズについて 35 年以上前、3D Systems は製造業界に 3D プリンティングの革新をもたらしました。 現在、当社は積層造形ソリューションのトップパートナーとして、あらゆるインタラクションにイノベーション、パフォーマンス、信頼性をもたらし、お客様がこれまで不可能だった製品やビジネスモデルを創造できるよう支援しています。 ハードウェア、ソフトウェア、材料、サービスを提供する当社独自のソリューションにより、各アプリケーション固有のソリューションは、お客様と協力して製品やサービスの提供方法を​​変革する当社のアプリケーション エンジニアの専門知識を活用しています。 3D Systems のソリューションは、医療および歯科、航空宇宙および防衛、自動車、耐久財などのヘルスケアおよび産業市場におけるさまざまな高度なアプリケーションに対応しています。 会社の詳細については、www.3dsystems.com をご覧ください。

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この発表に伴う写真は、https://www.globenewswire.com/NewsRoom/AttachmentNg/3c4d86f5-f4dd-4f68-848f-220cfd0eb25e でご覧いただけます。

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